高壓旋噴鉆機的施工工藝流程

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1、高壓旋噴鉆機就位：將鉆機平穩地安裝在測放孔位上，鉆桿軸線垂直對準鉆孔中心線。

2、高壓旋噴鉆機檢查：施工前檢查注漿設備和管路系統，并進行調試，施工是根據試樁情況進行調整。管路系統的密封圈必須良好，各通道和噴嘴內不得有雜物。計量器具檢驗合格并在檢定周期內，吸漿軟管必須采用鎧裝橡膠管，高壓泵與鉆桿間由耐高壓軟管連接。接頭使用卡口接頭，并有密封圈壓緊。

3、高壓旋噴鉆機泥漿配制：攪拌漿液必須在各種機具設備試運轉正常后進行，在制漿過程中應采取措施，防止漿液沉淀。

4、鉆孔：鉆孔過程中應仔細測量并記錄實際孔位、孔深及地層變化情況，如鉆孔碰到結構物或管線，鉆孔移位。

5、插管：插管是將噴管插入地層預定的深度。為防止噴嘴在鉆孔被泥砂堵塞，可在鉆孔過程中邊鉆孔邊射水，水壓力不宜太大，避免孔壁坍塌。

6、旋噴成樁

（1）將注漿管插入預定深度，先用清水試壓，待情況正常后，開始注漿。

（2）噴射注漿時先空載啟動空壓機和高壓漿泵，待運轉正常后，并同時向孔內送空氣和水泥漿，使送入空氣、水和水泥漿的壓力達到規定值。隨后可旋轉注漿管，開始旋噴施工。待水泥漿的前峰已流出噴頭并在孔口返漿后，再開始提升注漿管自下而上噴射注漿。

（3）噴漿開始時，旋噴提升旋噴管，自下而上連續進行施工，注漿過程中必須時刻檢查注漿流量、風量、水量及各系統壓力、旋轉和提升速度等參數是否符合要求，并且作好記錄。

（4）噴射注漿中需拆卸注漿管時，應先停止提升、回轉和送漿，然后逐漸減少風量和水量，最后停機。

（5）噴射注漿結束后，對旋噴體頂部漿液析水收縮出現的凹陷，在后續施工時用水泥漿補充。

7、拔管

（1）噴射注漿達到設計深度后，可停氣而繼續用注漿泵注漿，待水泥漿從孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水將注漿泵和注漿管路中的漿液頂出，最后停泵，拔管要迅速，不可久留孔中。

（2）卸下注漿管后，應立即用清水將各通道沖洗干凈，并擰上堵頭。注漿泵、送漿管路和漿液攪拌機等都要用清水清洗干凈。壓氣管路和高壓泵路也要分別送風、送水沖洗干凈。

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